含尘焦油来自焦油分离器。含尘煤气水经过冷却和减压膨胀后进入焦油分离器,煤气水通过中心管进入第一沉降区,在这个区域物流沿径向流向分离器壁,煤气水沿分离器内壁环缝上升至第二沉降区。在第二沉降区,煤气水沿径向流向分离器中心,通过环形溢流堰收集进环状槽中。
槽内煤气水由槽底管道引出到后续处理系统。粘稠的含尘焦油和大部分纯焦油沉降到分离器的锥形底部,纯焦油靠焦油分离器外部液位调节器从分离器间断排出,靠重力流入纯焦油槽,由纯焦油泵输送至罐区。含尘焦油则从分离器的底部分离出来,焦油分离器内装有防止固体物沉积电动刮刀,用于清除含尘焦油。为防止焦油碳化和裂化,并保持有好的流动性,在焦油分离器锥底的外壁有蒸汽加热盘管,以免含尘焦油因冷却粘度增大而凝固。
由于含尘焦油中含有大部分的煤尘和少部分的焦油,其粘度大、流动性差,且含煤粉量较高,因此在选择输送设备时一定要注意。
国泰凸轮转子泵设计新颖,运转速度低、效率高,耐磨损,可输送高粘度、浓度及含颗粒的介质水。比螺杆泵、齿轮泵,节能30%。是输送含尘焦油不错的选择。其具体优势如下:
密封可靠:由于转速低,密封面不易产生高温,磨损很少,使用寿命长。
夹套保温型:泵内可安装夹套保温装置,温度适应0℃-250℃范围内。
互换性:各类型的不同形状的转子在同一类型的泵上完全能够实现互换。
多样性:提供多种形式的传动供选择及单叶,双叶,三叶等多种形式的转子,满足不同客户和不同工况使用。
维修方便:泵体内有耐磨衬套,泵壳材料有高性能的铸铁、球墨铸铁或不锈钢可选,并采用MIP设计大大延长了泵的使用寿命。泵壳内衬硬化钢,不锈钢、塑料或者陶瓷以保护泵壳。