由于凸轮转子泵在高速工作的情况下,转子转速过快会产生轴承发热的现象。通常凸轮转子泵运行期间轴承发热的原因:
1、震动影响
当泵体或轴承振动较大时都会发生轴承温度过高的表象,查看泵体找出振动缘由,消除振动,则轴承温度恢复正常。
2、轴端密封失效
当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后,空气会从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内,会影响泵的吸气及排气性能。若只有一侧密封失效时,会造成叶轮两边压力不平衡,转子产生轴向力,使轴承负载加剧,从而使轴承温度增加。
3、轴承预紧力过大
这种情况会使轴承游隙削减或无游隙,造成轴承升温。
4、轴承损坏
轴承支座损坏后会伴有轴承过热的表征现象。轴承损坏有必要及时替换新轴承。
总之,中控操作和现场巡检人员对于泵轴承发热的异常情况应引起足够警觉,它是轴承和设备产生故障的先期信号,如果处理滞后、方法不当,将会使状态进一步恶化,造成重大事故。因此设备操作和维护人员应该注意观察轴承的温度曲线和报警信息,并结合振动监测等手段,尤其要注意找到轴承发热的真正原因,才能彻底消除设备隐患。