机械密封是凸轮转子泵的主要部件,其主要优点是泄漏量很小,密封可靠,生产成本低,安全可靠。那么,在使用的过程中,哪些因素会影响机械密封的效果呢?
1、机械加工精度不够。机械密封本身的加工精度不够,以及泵其它部件的加工精度不够。这些原因的存在对机械密封的效果是非常不利的。
2、震动偏大。机械密封震动偏大,最终导致失去密封效果,但究竟根本则是泵轴设计不合理,加工的原因,轴承精度不够,联轴器的平行度差,径向力大等原因。
3、泵轴的轴向窜量大。机械密封的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,为了保证这一个比压,机械密封要求泵轴不能有太大的窜量,一般要保证在0.5mm以内。
4、轴向偏大。机械密封在使用过程中是不能承受轴向力得,若存在轴向力,对机械密封的影响是很严重的。机械密封承受一个轴向力,运转时密封压盖温度将偏高,对于聚丙烯类的介质,在高温下会被熔融,因此泵启动很快就会失去密封效果,泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。
5、没有辅助冲洗系统或辅助系统设置不合理。机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的,它可以有效的保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用,有时设计员没有合理的配置辅助冲洗系统就达不到密封效果;有时设计人员虽然设计了辅助系统,但由于冲洗液中有杂质,冲洗液的流量压力不够,冲洗口位置设计不合理等原因,也同样达不到密封效果。
以上就是影响机械密封的五个因素,希望对您有所帮助!