给石油化工装置泵选型时，对泵的要求必须满足对介质特性的要求，对输送易燃、易爆、易挥发的低温介质（液化石油气等）、有毒或贵介质的泵要求轴封可靠或采用无泄漏泵。应优先选用无泄漏泵，如磁力泵、转子泵，那么，二者选用哪个比较好的呢？下面国泰小编就从工作原理和结构特点等方面进行分析。
一、磁力泵的结构特点和工作原理
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成，电机是普通电机，电机轴和泵轴是2根轴，通过普通联轴器连接，关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
内磁转子与介质接触，内外磁转子之间加一个非磁性材料制作的隔离套，隔离套固定在泵端盖上，这样将被抽送的介质以静密封的形式密封在隔离套内。磁力泵主要用在高端应用场合，比如在输送强酸、强碱、液氯等有害介质时是最理想的选择。
二、转子泵的结构特点和工作原理
转子泵主要由泵壳、衬板、泵盖、转子、轴封、轴承、同步齿轮、隔离腔室、和泵轴等部件组成。其泵壳由整体精密铸造加工而成，误差小，隔离腔室的设计隔离了过流泵腔和同步齿轮箱，既能防止介质污染腐蚀齿轮，又能防止齿轮腔内润滑油污染介质。全橡胶包覆的转子，脉动平稳，误差极小，能有效抑制振动，提供输送效率。
转子泵是一种自吸式容积泵。通过同步齿轮驱动安装在两根轴上的两个转子相互反向旋转。转子与泵壳之间形成小的密封腔体，转子在旋转时进口端的空气被排走从而形成真空，物料被吸入，填充在腔体中的物料不断地被旋转的转子由进口端推送到出口端，从而实现泵的连续运转。凸轮泵输送物料的方向可通过改变转子的旋转方向实现逆转。
三、适用范围的区别
转子泵：转子泵可根据材质选择转子材质，压力可达到8bar，温度不超过200℃，可输送粘稠、含固体颗粒的杂质，应用范围广泛。
磁力泵：输送压力不大于为1.6MPa，温度不超过350℃，粘度不大于30*10-6m2/s的不含硬质颗粒和纤维的液体。
四、优势
转子泵在含杂质介质的输送中优势较多，可实现气液混输，不需要引流灌泵。
磁力泵价格相对较低，对泵密封要求高的工位优势明显。
以上就是二者的区别。石油、化工装置对泵的要求，必须满足对介质特性的要求，要充分考虑输送介质的特性，工况环境的特点，安全环保的要求及经济成本进行综合考虑。安全优先，经济性为本。
